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阻燃PP母粒的添加方式
具有阻燃效率高、阻燃產(chǎn)品密度低、低煙量、低霉菌腐蝕等特點(diǎn)。
2021-11-06 09:00:00
塑料功能母料--阻燃PP母粒，塑料功能母料的主要阻燃機(jī)理是一方面依靠凝固相和氣相雙重阻燃，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)提供阻燃效率；另一方面，它提供催化作用，加速熔體滴落在系統(tǒng)內(nèi)部帶走熱量，從而起到阻燃作用。具有阻燃效率高、阻燃產(chǎn)品密度低、低煙量、低霉菌腐蝕等特點(diǎn)。
產(chǎn)品光澤度高、易于加工，加入后，產(chǎn)品可以達(dá)到低鹵標(biāo)準(zhǔn)，性價(jià)比非常高。
塑料功能母料適用范圍廣：主要用于PP注塑、擠出造粒，如PP插線板、PP加熱器等，也適用于PP拉絲、空心板、擠塑片材、建筑安全網(wǎng)、周轉(zhuǎn)箱隔板、小家電外殼、插件組件、體育場室外耐候阻燃座椅、微孔發(fā)泡管等要求阻燃效率高的產(chǎn)品。
塑料功能母料--阻燃PP母料產(chǎn)品的特點(diǎn)：
1.用阻燃PP母料生產(chǎn)的產(chǎn)品無沉淀、無結(jié)霜、無發(fā)白現(xiàn)象。
2.添加劑用量少，添加劑成本低，與PP混合后可直接注射，減少了加工環(huán)節(jié)。
3.完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無粉塵污染。
4.熱穩(wěn)定性高，適用于較高的加工溫度(230℃)。
5.阻燃PP產(chǎn)品的密度1.0；而其他溴系阻燃PP的密度約為1.3-1.4。
6.機(jī)械性能好(與樹脂相容性好)，著色好，各方面幾乎與純樹脂一致。
添加流程建議：
1.不同PP的熔融指數(shù)不同，阻燃PP母粒的添加比例也略有不同。
2.如果使用再生材料，阻燃PP母料的添加比例應(yīng)適當(dāng)增加30-50%。
3.不要添加碳酸鈣、滑石粉等填料，否則阻燃效果會(huì)降低甚至無效。
4.請先按8%的添加比例進(jìn)行試驗(yàn)，再根據(jù)阻燃要求，兼顧成本，適當(dāng)增減量。
產(chǎn)品光澤度高、易于加工，加入后，產(chǎn)品可以達(dá)到低鹵標(biāo)準(zhǔn)，性價(jià)比非常高。
塑料功能母料適用范圍廣：主要用于PP注塑、擠出造粒，如PP插線板、PP加熱器等，也適用于PP拉絲、空心板、擠塑片材、建筑安全網(wǎng)、周轉(zhuǎn)箱隔板、小家電外殼、插件組件、體育場室外耐候阻燃座椅、微孔發(fā)泡管等要求阻燃效率高的產(chǎn)品。
塑料功能母料--阻燃PP母料產(chǎn)品的特點(diǎn)：
1.用阻燃PP母料生產(chǎn)的產(chǎn)品無沉淀、無結(jié)霜、無發(fā)白現(xiàn)象。
2.添加劑用量少，添加劑成本低，與PP混合后可直接注射，減少了加工環(huán)節(jié)。
3.完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無粉塵污染。
4.熱穩(wěn)定性高，適用于較高的加工溫度(230℃)。
5.阻燃PP產(chǎn)品的密度1.0；而其他溴系阻燃PP的密度約為1.3-1.4。
6.機(jī)械性能好(與樹脂相容性好)，著色好，各方面幾乎與純樹脂一致。
添加流程建議：
1.不同PP的熔融指數(shù)不同，阻燃PP母粒的添加比例也略有不同。
2.如果使用再生材料，阻燃PP母料的添加比例應(yīng)適當(dāng)增加30-50%。
3.不要添加碳酸鈣、滑石粉等填料，否則阻燃效果會(huì)降低甚至無效。
4.請先按8%的添加比例進(jìn)行試驗(yàn)，再根據(jù)阻燃要求，兼顧成本，適當(dāng)增減量。
瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的工程塑料廠家，目前公司開發(fā)的產(chǎn)品主要有ABS系列、PA6系列、PBT系列、PP系列，PE系列等增強(qiáng)、填充、阻燃、增韌、電纜涂覆層等改性及功能母料。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、機(jī)械、電子、電線電纜、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域。
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